KLINGELNBERG представит инновационные решения для возобновляемой энергетики на EMO 2023

Под лозунгом «Инновационное производство» лидеры отрасли снова соберутся на выставке EMO в Ганновере, которая пройдет с 18 по 23 сентября 2023 года. EMO — ведущая в мире выставка производственных технологий, обеспечивающая полный охват отрасли. Будет представлен поставщик систем Klingelnberg, и посетители выставки могут рассчитывать на захватывающие и интересные дискуссии с командой экспертов Klingelnberg в зале 11, стенд F51. Помимо многочисленных демонстраций машин, компания Klingelnberg проведет специальную серию лекций прямо на своем стенде.

В последние годы Klingelnberg постоянно работала со многими своими клиентами над анализом проблем, связанных с возобновляемыми источниками энергии, такими как электромобильность и энергия ветра, и включала их в процесс развития компании. Высокие стандарты шумового поведения зубчатых передач электромобилей являются ключевым аспектом, выявленным в результате многочисленных дискуссий. Это привело к появлению новых продуктов и усовершенствованию существующих продуктов, которые предназначены для производства высококачественных зубчатых передач для конкретных применений на экономически эффективной основе сейчас и в будущем. Самым выдающимся дополнением к портфолио Klingelnberg является машина для испытания валков Höfler R 300 для испытаний зубчатых колес на крутильное ускорение. На выставке EMO в Ганновере компания Klingelnberg также представит станок для шлифования цилиндрических зубьев Höfler Speed ​​Viper и прецизионные измерительные центры серий P 152, P 40 и P 26.

Прибор для поиска шума в шестернях

Метрология на машине для испытания роликов цилиндрических шестерен Höfler R 300 обеспечивает надежный способ определения основных причин шума коробки передач. Благодаря короткому времени измерения его можно легко интегрировать в любой производственный процесс и обеспечить 100% контроль качества выпускаемых шестерен. R 300 предназначен для всех процессов валковых испытаний, которые необходимы для оценки рабочих характеристик и шумового поведения зубчатых передач. К ним относятся испытание с одной боковой стороной, испытание на корпусной шум и испытание на ускорение при кручении, а также испытание с двумя боковыми сторонами. В зависимости от оснащения R 300 позволяет проводить испытания шестерен и валов, что особенно важно для компонентов системы трансмиссии электромобиля (eDrive). Для испытания промежуточного вала eDrive компания Клингельнберг продемонстрирует процесс прокатки обеих шестерен на валу за один испытательный цикл. Это экономит время на повторную загрузку и разгрузку, а также на переоснащение машины, а также снижает затраты на испытания.

Комбинированная производственная ячейка

100% контроль качества зубчатых передач может осуществляться как при входном контроле при сборке, так и сразу после черновой доводки шестерни на производстве. Преимущество последнего варианта заключается в том, что на следующий этап процесса передаются только исправные детали, что предотвращает попадание брака в процесс окончательной обработки. Производственная ячейка в Клингельнберге, состоящая из станка для шлифования цилиндрических зубьев Höfler Speed ​​Viper, CompactLoader и встроенной машины Höfler для испытания валков цилиндрических зубчатых колес R 300, идеально подходит для этой цели. Производственный участок может быть оснащен всеми моделями станков серии Speed ​​Viper – от Speed ​​Viper 80² (двухшпиндельный) до Speed ​​Viper 300. Производственный участок в Клингельнберге – это решение для производства и 100% проверки качества высокоточных станков. шестерни для электропривода. Более того, R 300 подключен к сети с GearEngine от Klingelnberg, что позволяет использовать данные испытаний валков для оценки производства и управления допусками. С помощью опционального производственного монитора R 300 пользователи всегда имеют документированный обзор текущих ключевых показателей качества своего производства.

Сокращение времени измерения при серийных измерениях с использованием гибридного решения

Внедрение гибридной метрологии с оптическим измерением шага значительно сократило время измерений. Теперь можно выполнять оптическое измерение угла наклона практически на всех поверхностях, используя технологию датчика белого света (HISPEED OPTOSCAN), разработанную Клингельнбергом и партнерами, а также другие инновационные стратегии измерения. Также доступны два других процесса для надежного измерения одиночных отклонений шага. Все прецизионные измерительные центры Klingelnberg серий от P 26 до P 65 могут быть дополнительно оснащены оптическим датчиком (HISPEED OPTOSCAN). Для новых машин также доступна опция «Ready for Optic», обеспечивающая заводскую установку для последующей модернизации. Благодаря систематическому использованию стандартизированного интерфейса обмена данными Gear Data Exchange (GDE) при импорте и экспорте данных и результатов измерений компания Klingelnberg установила более высокий стандарт в Metrology 4.0 в области диагностики результатов измерений и объединения в сеть производственных машин и метрологии – системы, которая называет Замкнутый цикл.